退火處理是藥用棕色玻璃瓶生產(chǎn)過程中必不可少的階段，是消除或減小玻璃中的剩余應(yīng)力至允許值的熱處理過程，以保障玻璃制品在生產(chǎn)、運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)自爆的幾率，以發(fā)揮到良好的保護(hù)藥品、藥液的作用。由于玻璃自身特性決定了它的不良導(dǎo)熱性，從而導(dǎo)致玻璃在退火過程中因?yàn)闇囟炔畋厝淮嬖谥鴳?yīng)力。通過退火希望殘余應(yīng)力減少或均化到最低限度之內(nèi)，以增強(qiáng)玻璃的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。這個(gè)退火是一種熱處理過程，可使玻璃中存在的熱應(yīng)力盡可能消除或減小至允許值。

  不均勻的玻璃配合料和不良的熔制工藝過程，是造成玻璃制品上存在結(jié)構(gòu)應(yīng)力的直接原因。玻璃瓶罐的退火程度與退火工藝有關(guān)。玻璃的退火工藝包括加熱、保溫、緩慢降溫及快速降溫4個(gè)階段，要根據(jù)壁厚準(zhǔn)確控制保溫時(shí)間，緩慢降溫階段，要嚴(yán)格控制降溫速度，以免產(chǎn)生新的應(yīng)力。

  為保證藥包材玻璃瓶退火程度達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，需要借助定量偏光應(yīng)力儀YLY-H等儀器來檢測(cè)。YLY-H偏光應(yīng)力測(cè)試儀依據(jù)偏振光干涉原理，又由于玻璃瓶厚度的影響，玻璃雙折射面的照射偏振光就會(huì)形成不同的傳播速度，光線透出式樣后產(chǎn)生光程差，就會(huì)看到不同的光在同一平面產(chǎn)生的具有應(yīng)力特征的干涉色圖。

  YBB00332002-2015、YBB00162003-2015、GB/T12415、GB /T4545等多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于玻璃瓶罐容器的內(nèi)應(yīng)力指標(biāo)均有明確規(guī)定。試驗(yàn)原理為偏振光干涉原理，根據(jù)對(duì)比測(cè)量或者直接測(cè)量，可分為A和B兩種測(cè)量方法。

  在玻璃瓶退火快冷階段，要根據(jù)壁厚，采用不同的降溫速度，防止降溫時(shí)產(chǎn)生的暫時(shí)應(yīng)力超過玻璃的強(qiáng)度極限而引起破裂。因此，在使用偏光應(yīng)力測(cè)試儀檢測(cè)藥用玻璃瓶內(nèi)應(yīng)力時(shí)，應(yīng)力值的大小與玻璃瓶罐的壁厚值也有一定關(guān)系。因此，定量偏光應(yīng)力儀YLY-H常與WBT-G壁厚底厚儀搭配使用，用于玻璃瓶罐容器的應(yīng)力值測(cè)定。

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